餐廚垃圾廢水處理-宜興綠島污水處理設備廠(chǎng)

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餐廚垃圾廢水處理

餐廚垃圾是城市生活垃圾中有機相的主要來(lái)源，餐廚垃圾以蛋白質(zhì)、淀粉類(lèi)、食物纖維類(lèi)、動(dòng)物脂肪類(lèi)等有機物質(zhì)為主要成分，是能源和肥料潛在的資源。餐廚垃圾含水率高達75%～90%, 滲瀝液易通過(guò)滲透作用污染地下水，產(chǎn)生出大腸桿菌等病原微生物，直接危害人體健康。另外，餐廚垃圾處理過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生大量的高濃度有機廢水，如果處理不當，將造成巨大的環(huán)境污染和資源浪費。

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二、工藝流程

根據工藝流程 ,餐廚垃圾廢水制沼氣及發(fā)電主要為以下三個(gè)步驟。

2.1厭氧發(fā)酵調試階段

活性污泥的培養及馴化對反應器的正常運行至關(guān)重要。本項目的接種污泥取自寧波駱駝?wù)託庹?該沼氣站以豬糞為原料 )。

(1)污泥馴化初期(時(shí)間10天)。投入一定量的接種污泥，再加入稀釋后的廢水(COD Cr<10g·L-1)一起投入改進(jìn)型升流式厭氧污泥床反應器(UASB)中 ,調節PH至中性，使污泥恢復活性。

(2)污泥馴化中期(時(shí)間30天)。投入一定量的接種污泥，餐廚垃圾廢水稀釋為50%(COD Cr40～80g·L-1),出水水質(zhì)良好。污泥性質(zhì)基本穩定，上清液澄清透明。這表明，活性污泥開(kāi)始馴化，適應餐廚垃圾廢水。

(3)污泥馴化后期(時(shí)間20天)。餐廚垃圾廢水提高到進(jìn)料 COD濃度80～120g·L-1,保持一個(gè)水力停留期。隨著(zhù)餐廚垃圾廢水投加量的增加，出水COD有所提高,但仍能保持較高的COD去除率。較長(cháng)時(shí)間穩定的去除率表明，污泥已基本適應餐廚垃圾廢水的特性，活性污泥馴化完成。

2.2厭氧發(fā)酵階段

該工程采用2000m的改進(jìn)型升流式厭氧污泥床反應器進(jìn)行厭氧發(fā)酵制沼氣，該反應器處理效率高，耐負荷能力強，出水水質(zhì)相對較好，沼泥生成量小，具有防堵防爆的特點(diǎn)，其結構、運行操作維護管理相對簡(jiǎn)單，造價(jià)也相對較低。具有良好的沉淀性能和聚凝性能的污泥在下部形成污泥層,運行一段時(shí)間后，出水懸浮物增加，需要按時(shí)排泥。

該工程設計為連續投料的工業(yè)化生產(chǎn)工藝路線(xiàn)。厭氧發(fā)酵啟動(dòng)后 ,根據設計時(shí)預定的處理量,每天定量地加入新的發(fā)酵原料 ,同時(shí)排走相同數量的沼液, 使發(fā)酵過(guò)程連續進(jìn)行下去。發(fā)酵裝置在不發(fā)生意外或不檢修時(shí)，均不進(jìn)行大出料。采用這種發(fā)酵工藝 ,沼氣池內料液的數量和質(zhì)量基本保持穩定狀態(tài), 因此產(chǎn)氣量也很均衡。該工藝要求有充足的發(fā)酵原料保證,因為連續發(fā)酵，不致因大換料等原因而造成沼氣池利用率上的浪費, 從而使原料消化能力和產(chǎn)氣能力大大提高。工程采用中溫發(fā)酵工藝產(chǎn)沼氣, 發(fā)酵料液溫度維持在 (35 ±3)℃的范圍之間。與高溫發(fā)酵相比，這種工藝消化速度稍慢一些,產(chǎn)氣率要低一些，但維持中溫發(fā)酵的能耗較少 , 沼氣發(fā)酵能總體維持在一個(gè)較高的水平，產(chǎn)氣速度比較快，產(chǎn)氣量也比較均衡，料液基本不結殼，可保證常年穩定運行。餐廚垃圾廢水進(jìn)入調節池，調節濃度，使進(jìn)料COD濃度保持在80～120g·L-1。餐廚垃圾經(jīng)過(guò)處理后產(chǎn)生的廢水溫度通常為 40℃～50℃，在調節池進(jìn)行適當冷卻，使UASB內料液的溫度保持在(35±3)℃。廢水PH3.5～4.0。調節后的餐廚垃圾廢水從反應器底部通過(guò)環(huán)式進(jìn)料與厭氧污泥進(jìn)行混合接觸，進(jìn)料速率和進(jìn)料量通過(guò)進(jìn)料泵調節。所產(chǎn)沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過(guò)程中,不斷合并, 逐漸形成較大的氣泡,對料液具有攪拌作用。同時(shí)厭氧發(fā)酵后的沼液從溢流口排出，進(jìn)入沉降罐,經(jīng)過(guò)沉降后上清液進(jìn)入水處理系統。

2.3沼氣利用階段

生成的沼氣通過(guò)汽水分離器去除水蒸氣, 然后以低流速進(jìn)入氧化鐵脫硫罐, 。脫硫罐結構簡(jiǎn)單 ,使用方便。工作過(guò)程中無(wú)需人員值守, 定期更換氧化鐵填料,一用一備, 交替運行。通過(guò)脫硫凈化后的沼氣從脫硫罐另一端排出進(jìn)入儲氣柜 ,由儲氣柜進(jìn)入沼氣發(fā)電機組 ,實(shí)現供氣和用氣的平衡。工程配備 500 kW發(fā)電機2臺。沼氣經(jīng)過(guò)管道輸送至發(fā)電機機組，再經(jīng)過(guò)冷卻脫硫脫水、過(guò)濾凈化等處理后,進(jìn)入發(fā)電機發(fā)電。

2.4三廢處理

厭氧發(fā)酵后的沼液經(jīng)深化處理 , 采用多級 A/O工藝 +OF膜分離系統, 即膜生化反應器 (MBR)工藝進(jìn)行脫氮除磷, 有效降解 COD Cr 達一級標準后排放, 排放達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中一級標準要求:pH6～9,SS≤70mg·L-1,CODCr≤100mg·L-1, BOD5≤20mg·L-1;廢氣排放達到標準 (GB16297 -1996);沼渣經(jīng)壓濾機干化處理作為有機肥。